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PE硅芯管的检验：由业主、监理、厂方、施工方组织进货检验，主要进行外观检验（盘号、添加色标号、外径、内径、管壁厚度、椭圆度、色彩鲜度、光滑度）、数量、保证资料，24小时气闭性能测试，做好质量记录和标识。为确保硅芯管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对硅芯管抽检，对所抽检PE硅芯管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的PE硅芯管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。合格的材料根据材料任务单送到各段指定地点，存料时应将相同规格的产品放在一起，禁止混放并交接手续。聚乙烯PE硅芯管的保管：硅芯管存放时，盘与盘之间应按色标整齐排放同时要保证每根PE硅芯管两端堵头完好无损，以免雨水及沙、粉尘、杂物等进入管内。硅芯管应远离火源，在存放点设置醒目的禁火标志。
将PE硅芯管试样分别置于5%的NaCl、40%H2SQ4、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。耐碳氢化合物性能，用庚烷浸泡720h后对规芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的 变形不超过5%。PE硅芯管具有一定抗氧化与抗紫外线能力，在无防护的露天下经过1个月的时间后，硅芯管的各项主要技术指标仍符合本技术规格书的要求。选取一盘（按定货盘长）硅管，两端密封后，管内充气0.1MPa，24h后压力降低应不大于0.01MPa。该项指标适用于现场有强烈酸、碱、盐等腐蚀的条件下。PE硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成，壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂（PC）、聚丙烯（PC）、或工程塑料（ABS）注塑制成。橡胶密封圈性能：应具有高弹性能并且耐压、耐磨，耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀，耐环境应力开裂，耐老化。外观：连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑，无缺陷；两者螺旋配合良好，外壁有规格型号标志。配合尺寸：连接螺管内径应在满足被接硅芯管外径及公差的情况下顺利插入。连接螺管长度：为硅芯管外径的2.5倍。组装后连接件总长度：大于硅芯管外径的3.5倍。
管道路由和管沟开挖质量控制过程，为了保证工期和施工质量，首先进行施工现场核实，根据施工图查清除障碍、实际测量、施工环境及条件的调查，测量划线标识并记录，核对管道的路由走向、铺设位置、人孔周围的环境，核对土质情况。确定好四个要点（1）PE硅芯管管道径路与既有公路的距离，（2）管道过桥、涵、沟、渠、路等的防护方式及材料，（3）管道与地下管线交越的防护方式及材料，（4）PE硅芯管埋深。为编制施工计划做好准备。PE硅芯管铺设路由及断面选择：1）高速公路：中央隔离带中、路肩、路基下的排水沟到隔离栅（防护网）之间、出入口匝道路肩。2）一般公路：边沟、路肩，如公路有拓宽、取直、改道、规划时应事先与公路部门联系选择在距规划红线15米以外，来确定红线位置。3）市区街道：人行道、非机动车道、机动车道、绿化带内。4）一般地区：地势平坦地区，地质稳定地区（不易取土、塌方、沉陷、滑坡的坡地、山地）。5）铁路沿线：距铁路路基5米以外或服从铁路部门有关规定。6）架空或吊挂：桥梁、涵洞、墙壁、电杆等。7）作为PE硅芯管子管穿放在已建成（或待建）的大口径钢管、PVC塑料管和水泥管道中。
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对于高速公路PE硅芯管道光缆配盘，配盘依据是人孔之间硅芯管长度，而不是人孔间距，二者有时相差较小，有时相差较大。另外，也需要核实PE硅芯管管道施工图纸是否准确。管道施工单位提供的竣工图纸多数为人孔间距，而不是人孔之间硅芯管长度，对于这类竣工图纸，还需进行硅芯管长度复核，否则，不能作为光缆配盘的准确依据。由于上述原因，硅芯管道光缆配盘容易出错，特别是地势起伏、绕行较大区域，PE硅芯管光缆配盘应认真考虑。在高速公路进行光缆配盘后经实践检验的数据，总结得出了以下配盘计算方法：对于地势比较平坦地区，光缆盘长按照人孔间距，考虑增加1％～1.5％余量以及接头盒处盘留10～20米。一般采用以下经验公式：光缆盘长=人孔间距(2000米左右) ×(1+1％～1.5％)+20。对于地势起伏、环绕较大地区，如果硅芯管长度准确，光缆配盘可按上式计算。如果PE硅芯管管道竣工图没有硅芯管长度，只有人孔间距，要么进行实际测量PE硅芯管长度，要么考虑增加2.5％～3％余量。即按下述公式计算：光缆盘长=人孔间距(2000米左右)×(1+2.5％～3％)+20。
